Оборотная вода на табачном производстве: очистка, флотация и фильтрация
На современных табачных фабриках уровень оборотного водоснабжения достигает 85–95%, что минимизирует забор свежей воды из водопровода. Постоянно забирать свежую воду экономически невыгодно и экологически нецелесообразно, поэтому особое внимание уделяется очистке оборотной воды непосредственно на производстве. Вода используется для увлажнения и пропаривания сырья, поддержания постоянной высокой влажности в цехах, ведь табачный лист очень ломкий и гигроскопичный.
На табачном производстве своя специфика: оборотные смывные и технологические воды насыщаются никотином, смолами, мелкодисперсной табачной пылью, аммонийным азотом и красящими веществами, а также ароматизаторами. (Повод десять раз задуматься курильщикам!) Для возврата такой технической воды в оборот применяют многоэтапную очистку:
- Механический этап: отсеивание крупных частиц
- Физико-химический этап: коагуляция и флотация
- Биологический этап: мембраны обратного осмоса и фильтр-пресс
Отказ от коагулянта
Лабораторные испытания показали, что коагулянты на основе алюминия и анионные флокулянты не проявили селективности к обрабатываемому осадку «табачной» воды. Коагулянт на основе железа проявляет высокую селективность по отношению к составу сточной воды, однако растительные компоненты сточной воды образуют цветной и устойчивый комплекс с составом коагулянта.
По этой причине было принято решение отказаться от использования коагулянта и испытывать флокулянт изолированно. Так как ранее было показано, что анионный флокулянт не проявляет селективность по отношению к составу стока, было принято решение исследовать катионные флокулянты Chemikate, а также катионный флокулянт Superfloc XD 7600.
Выбор флокулянта: Chemikate или Superfloc?
Результаты эксперимента показали, что наиболее предпочтительным вариантом являются флокулянты ChemiKate. В дальнейшем была определена их эффективная доза 10 г/м3. SS дает максимально эффективное осветление воды без использования коагулянтов, что является преимуществом для установок, подразумевающих этап биологической очистки.
Также ChemiKate SS эффективнее чем Superfloc в качестве реагентов для фильтр-пресса. Показано, что флокулянты ChemiKate SS и Superfloc проявляют примерно одинаковый результат, однако флокулянт Chemikate SS показывает высокую эффективность при меньшей удельной дозе флокулянта. Также сформированный кек (обезвоженный осадок) у Кемикейт оказывается более структурированным, что является преимуществом относительно флокулянта Суперфлок.
Выводы
Флокулянты ChemiKate SS для флотатора и для фильтр-пресса являются эффективными реагентами для очистки сточной и оборотной воды промышленного производства никотиносодержащей продукции.